Kosteuden vaikutus SFU -palloruuveihin
SFU -palloruuvit, suurina tarkkailukomponenteina niiden ydinsuorituskyky (siirtotarkkuus, käyttöikä, operatiivinen vakaus) liittyvät läheisesti ympäristön kosteuteen. Kosteudella ilmassa suoran kosketuksen, tunkeutumisen tai kemiallisen reaktion avulla on moniulotteinen vaikutus metalliosiin, ruuvin voitelujärjestelmään ja tiivistysrakenteeseen, joka on tiivistetty seuraavasti.
Ensinnäkin metallikomponenttien korroosio ja vauriot
SFU -palloruuvitRuuvi -akselista, mutterisubstraatista, palloista ja kilparadasta on pääosin valmistettu korkean hiiliteräksestä (kuten SUJ2) tai seoksen rakenteellisesta teräksestä, pinta sammutetaan, jauhet ja muut prosessit suuren tarkkuuden ja kulutuskestävyyden saamiseksi, mutta metallimateriaalin kemiallinen aktiivisuus on poikkeuksellisen herkkä kosteudelle.
Sähkökemiallisen korroosion asteittainen tuhoaminen
Ympäristössä, jonka suhteellinen kosteus on yli 60%, ilmassa kosteus muodostaa jatkuvan vesikalvon metallin pinnalle. Jos ilmassa (esim. Rannikkoalueilla) ja teollisuuspöly (sulfidi- ja typpiyhdisteitä) ja teollisuuspöly (sisältäen sulfidi- ja typpiyhdisteitä) on jälkiä, vesikalvosta tulee elektrolyyttiliuos, joka laukaisee sähkökemiallisen korroosion: Ensisijainen solu muodostuu ruuvihäiriöiden ja pähkinän metallialueiden metallialueiden ja fe tulen fe²⁺: n yhdistämisessä, jotka ovat muodostettuja fe²⁺, Hydroksidi vedessä rauta -hydroksidin tuottamiseksi, joka hapettaa punertavan ruskean ruosteen (fe₂o₃・ nh₂o).
Alkuperäinen korroosio ilmenee vain paikallisina pisteinä (halkaisija 0,1-0,5 mm), mutta se tuhoaa kilparadan pinnan peilin tarkkuuden (RA pienempi tai yhtä suuri kuin 0,4 μm), mikä johtaa pieniin värähtelyihin pallon rullauksen yhteydessä ja voimansiirtokohina nousee normaalista pienemmästä tai yhtä suuresta 55 dB: stä yli 65DB: hen.
Pitkän aikavälin korkea kosteus (kuten kosteus> 80% yhden kuukauden ajan) tekee korroosion laajenemisesta koko kilpailutielle, korroosiouran muodostumisesta, joka on jaettu kierrettä pitkin, tällä hetkellä pallon kosketuspinta-ala ja kilpailuväylä vähentämään 30% tai enemmän, paikallinen jännitys kasvaa, mikä voi johtaa kilpailun spalliin (kala-asteikko-roskista), suoraan johtavaan ± 0,01MMM: n / 300MMM: stä. ± 0,01 mm / 300 mm - ± 0,1 mm / 300 mm tai enemmän, ei voi vastata tarkkuuslaitteiden tarpeita. Tarkkuuslaitteiden vaatimuksia on mahdotonta vastata.
Kondensaatiovaurio matalassa lämpötilassa ja korkea kosteusympäristö
When the ambient temperature plummets (e.g., the temperature difference between day and night in the workshop is >15℃) and the humidity is >70%ilmassa oleva vesihöyry tiivistyy kasteeksi ruuvin pinnalla ja muodostaa "nestemäisen veden suoraan upotetun" tilan. Tämä kondensaatti ei vain kiihdytä korroosiota, vaan myös tunkeutuu pieneen pallon ja kilpailun väliseen aukkoon (noin . 0.001-0.005 mm) ja alhaisissa lämpötiloissa (esim.<10℃) may trigger localized icing, leading to "stalling" at the start-up of the Screw - Motor Drive Torque needs to be increased by 20%-30% to overcome the icing resistance, and in serious cases, it will cause the rigid impact of the ball and raceway, resulting in permanent deformation.
Toiseksi voitelujärjestelmän vaimennusvaikutuksen suorituskyky
SFU -palloruuvitLuottakaa rasvaan (kuten litiumrasva, polyurea -rasva) öljykalvon muodostamiseksi, kitkan vähentämisen saavuttamiseksi pallon ja kilparadan, ruosteen ehkäisyn ja puskurin välillä. Kosteus destabiloi voitelujärjestelmää sekä fysikaalisen laimennuksen että kemiallisen heikkenemisen kautta.
Rasvan emulgointi ja epäonnistuminen
When humidity is >65%, water vapor will slowly penetrate into the grease through the gaps in the screw nut (e.g., the mating gap between the seal and the screw shaft). For ordinary lithium grease, when the moisture content exceeds 5%, emulsification will occur - the grease structure changes from a uniform colloidal state to an emulsion separating oil and water, and the film strength decreases from 0.05MPa to 0.02MPa or less. At this time, the probability of direct metal contact between ball and raceway increases, and the wear rate increases by 3-5 times, and there will be obvious "stuttering" when the screw is running, and even high-frequency vibration when it is running at high speed (e.g., the speed is >3000R/min), mikä vaikuttaa paikannustarkkuuteen.
Lisäaineen kulutus ja suojausvirhe
Korkealaatuista rasvaa lisätään yleensä ruosteen estäjillä (esim. Kalsiumsulfonaatti) ja antioksidanteilla (esim. Fenoliyhdisteillä) suojauksen parantamiseksi. Suurissa kosteusympäristöissä vesihöyry reagoi ensisijaisesti ruoste -estäjien kanssa liukoisten metallisaippuasuolojen muodostamiseksi aiheuttaen ruosteen estäjien pitoisuuden putoamisen yli 40% 3 kuukauden kuluessa. Kun rasvan ruosteensuojaus menetetään, metallin pinta menettää suojakerroksensa, ja jopa silloin, kun kosteus vähenee 50%: iin, ruostumisnopeus on edelleen kaksi kertaa normaalia korkeampi. Lisäksi kosteus kiihdyttää antioksidanttien hajoamista siten, että rasvan hapettava stabiilisuus (korkea lämpötilankestävyys, ikääntymisen vastus) vähenee ja rasvan käyttöikä lyhenee 12 kuukaudesta alle 6 kuukauteen.
Kolmanneksi, sulkeutumisen riski tiivistys- ja kiertojärjestelmään
SFU Tiivistysrakenne (esim. Pölysengas, tiivistysrengas) ja pallonkiertokanava (kääntäjä, pallojen paluuura) palloruuvin on avain taata sisäinen puhtaus, ja korkea kosteusympäristö vähentää järjestelmän sulkemista ja sileyttä kahdella tavalla fyysisen ikääntymisen ja epävarmuuden saamisen kautta.
Tiivisteiden ikääntyminen ja kovettuminen
Seals commonly used in screws (e.g., polyurethane U-rings, nitrile butadiene rubber lip rings) in environments with humidity >70%liukenee veden imeytymisen vuoksi (tilavuuden nousu 5%-10%), kun taas kumismolekyyliketjun silloitettu rakenne häiritsee vettä, mikä johtaa 20%-30%: n elastisuuden moduulin vähentymiseen. "Huul" ja liimavoiman ruuvi -akselin tiivisteet heikentyvät, raon ollessa laajentuneet 0,01 mm: stä 0,05 mm: iin tai enemmän, ei vain estämään vesihöyryn tunkeutumista, vaan myös tehdä pölyn ulkomaailmasta (kuten metallilaskut, kuidut ja epäpuhtaudet) ilmavirran ja märän rikkoutumisen kanssa sekoitettuna öljynsuojalla. (Halkaisija on yleensä<5mm), resulting in ball circulation. 5mm), resulting in poor ball circulation, triggering "stuck" failure.
Mikrobien kasvu kiertokanavalla
In warm and high humidity environments (temperature 25-35°C, humidity >70%), vesihöyry, joka vuotaa yhdistelmää rasvan orgaanisten komponenttien kanssa (esim. Hiilivetyjen pohjaöljyssä) ja voi kasvaa homeen (esim. Aspergillus, Penicillium). Muotin sieneeli takertuu pallon pintaan, mikä muodostaa halkaisijan 0,1-0,3 mm "kalvoa", mikä johtaa epätasaiseen vastustuskykyyn palloon; Samanaikaisesti orgaanisten happojen (kuten sitruunahapon) homeen metabolia syövyttää edelleen metallipinnan, "mikrobien aiheuttaman korroosion", tämän korroosion ja tavallisen ruosteen superposition, muodostumisen tekevät ruuvin käyttöiän lyhennettynä 1 /3: n suunnitteluarvoon.
Neljä, piilotettujen vaurioiden pitkän aikavälin varastointi- ja seisokkitilassa
SFU Ball Screws long-term downtime (such as equipment maintenance, seasonal shutdown) or storage, the impact of humidity is more insidious and more destructive. In an unprotected environment with >60% kosteus, ruuvin pinnalla oleva jäännös kosteus muodostaa "tukkeutumiskennon" - potentiaalieron korroosiotuotteiden (ruoste) peittämän alueen ja paljaan metallin välillä, joka kiihtyy paikallista korroosiota, joka voi muodostua kilpailun pohjaan 0,02-0,5 mm: n syvyyteen 3 kuukauden sisällä. Kolmen kuukauden kuluessa kilparadan alaosaan voidaan muodostaa korroosiokraatteri, jonka syvyys on 0,02-0,05 mm. Näistä seuraavan toiminnan mikroskooppisista vikoista tulee jännityspitoisuuspiste vuorotellen kuormituksessa (kuten usein eteenpäin ja käänteinen kierto), jotka laukaisevat väsymishalkeamat, mikä johtaa ruuviin 1000 tunnin äkillisen rikkoutumisen toimintaan, mikä johtaa laitteiden seisokki -onnettomuuksiin.
Lisäksi varastointiympäristön kosteusvaihtelut (esim. Päivä- ja yö kosteuserot> 20%) johtavat toistuvaan "hygroskooppiseen - kuivumiseen" ruuvin metalliosien, laukaisevan lämpölaajennuksen ja supistumisstressin, joka yhdessä korrosion tuottaman volametrisen laajennuksen kanssa tai sen tarvetta kykenemistä varten. osien romuttaminen.
Yhteenveto ja reagoi siihen logiikkaan
Kosteuden vaikutus jhkSFU -palloruuvit is the result of the synergistic effect of multiple links: from metal corrosion to lubrication failure, from sealing damage to circulation blockage, which ultimately leads to a decline in transmission accuracy, shorten the life of the drive and even sudden failure. For different humidity scenarios, need to take layered protection measures: low humidity (40% -60%) environment to regular lubrication and maintenance; high humidity (60% -80%) need to strengthen the seal (such as upgraded to double-lip seals) and the use of waterproof grease; high humidity (>80%) tai ankarat ympäristöt on yhdistettävä ruostumattomasta teräksestä (kuten 304 ruuv), aktiivisen kuivauslaitteen (kuten roottorinkuivaimien) ja säännöllisen antirust-käsittelyn kanssa, voivat perusteellisesti hillitä kosteuden negatiivisia vaikutuksia ja taata kuulusruuvien pitkäaikainen vakaa toiminta.
Ota yhteyttä
📞 Puhelin:+86-8613116375959
📧 Sähköposti:741097243@qq.com
🌐 Virallinen verkkosivusto:https://www.automation-js.com/
