Mitkä ovat pähkinän pidättäjien yleiset ongelmat?
Mitkä ovat pähkinän pidättäjien yleiset kysymykset? Tämä on kysymys, jota monet asiakkaat ovat usein kysyneet. Toimittajana, joka on erikoistunut tuotantoonmutteriS, olemme havainneet - myyntikonsultointien jälkeen, että monet asiakkaat johtuvat ymmärryksestä yleisten kysymysten puutteen vuoksi usein korjauksia, jotka voivat vaikuttaa laitteiden normaaliin toimintaan. Vaikka koko on pieni,mutteriS toimi "turvavartijoina" pähkinöiden löystymisen estämiseksi. Kun vika tapahtuu, se voi johtaa laiteyhteyksien, lisääntyneen tärinän tai jopa turvallisuustapahtumien löystymiseen. Katsotaanpa tänään yleisiä kysymyksiä, joita voi esiintyä pähkinän pidättäjillä käytön aikana.
Ensinnäkin riittämätön kiinnitysvoima: "Fixing Function" -häviö
1. Joustavien komponenttien vika
Mutterin pidättäjien kiinnitysvoima riippuu pääasiassa joustavista komponenteista (kuten jousista tai levylevyistä) jatkuvan paineen aikaansaamiseksi. Jos nämä joustavat komponentit väsyvät tai vanhenevat, se voi johtaa kiinnitysvoiman vähentymiseen. Esimerkiksi tietyllä laitteella,mutterikäytettiin korkeassa - lämpötilaympäristössä (yli 150 astetta) pitkään, aiheuttaen sisäisen kevään joustavuuskertoimen vähentymisen 30%, mikä johti siihen, että mutteri ei ole turvallisesti pitänyt paikallaan ja vähäistä löystymistä.
Tässä skenaariossa pidättäjän esikuormitusvoima mutterissa putoaa suunnittelun arvosta 800N alle 500N: iin, mikä ei täytä laitteiden tärinäolosuhteita. EräsmutteriVärähtelevällä näytöllä epäonnistui elastisen komponentin vikaantumisen vuoksi, aiheuttaen mutterin vähitellen löysämisen toiminnan aikana, johtaen näytön rungon väärinkäytökseen ja viime kädessä vaaditaan sulkeutumista ylläpitoon.
2. Huono säie sopii
Jos säilön ja mutterin väliset kierteet osoittavat langan strippausta tai muodonmuutoksia, se vaikuttaa suoraan lukitusvaikutukseen. Jos asennuksen aikana kohdistetaan liiallista voimaa (vääntömomentti, joka ylittää 1,5 kertaa nimellisarvoa) tai jos langankäsittelytarkkuus ei ole riittävä (toleranssi, joka ylittää 0,05 mm), se voi johtaa liialliseen säikeen puhdistumiseen. Työkalussa,mutterikokenut vääntömomentti, joka ylittää määritetyn rajan, aiheuttaen lankaprofiilin muodonmuutoksen puristuksen alla, mikä johtaa lukitusvoiman äkilliseen laskuun. Yhden viikon toiminnan jälkeen ilmestyi merkkejä mutterista löysäämistä.
Toiseksi tarttuminen ja lukitus: kyvyttömyys "toimi sujuvasti"
1. Vieras esineiden tunkeutuminen
Vakavasti, jos metallijätteet saapuvat lanka -aukkoon, se voi aiheuttaa "tarttuvan" ilmiön. Tietyssä autoteollisuuden tuotantolinjassa lähellä olevien hitsausoperaatioiden tuottamat metallilasimet tulivat sisäisiin säikeisiinmutteri, aiheuttaen lankojen lukituksen. Purkistumisen aikana tuhoisa poisto oli välttämätöntä, mikä oli aika - kuluttaminen ja korvattujen kustannusten lisääntyminen.
2. Komponenttien muodonmuutos
Jos kiinnittimen kotelo- tai lukituskomponentit muodostuvat törmäysten tai ylikuormituksen vuoksi, se estää normaalia liikettä. Esimerkiksi sen jälkeen kun materiaalinkäsittelylaitteen kiinnittimen iski raskas esine, kotelo taivutettu 0,5 mm, aiheuttaen sisäisen lukitusmekanismin palautumisen, jättäen sen puoliksi - lukittuun tilaan -, joka ei ole täysin lukittu eikä helposti irrotettava.
Kolmanneksi, korroosiovaurio: Sekä "ulkonäkö" että "suorituskyky" lasku
Kello 1. Pinnan ruostuminen
Kosteassa, korkeassa - suolassa - sumuympäristöt (kuten rannikkolaitteet tai elintarvikkeiden jalostustyöpajat), jos pähkinäkiinnikkeitä ei käsitellä korroosionsuojauksella (kuten galvanisaatio tai kromi pinnoitus), niiden pinnat ovat alttiita ruostumiselle. Laivan laitteiden kiinnittimelle kuuden kuukauden käytön jälkeen ruostumaton alue saavutti 30%, mikä ei vain vaikuttanut ulkonäön, myös aiheuttaen lukituskomponenttien liikkeen tukeutumisen.
2. Sisäinen rakenteellinen korroosio
Jos korroosio tunkeutuu kiinnittimen sisäiseen rakenteeseen, se voi vahingoittaa kriittisiä komponentteja, kuten elastisia elementtejä ja kierteitä. UPON -purkaminen havaittiin, että jousiteräsjohdon halkaisija oli vähentynyt 1,2 mm: stä 0,8 mm: iin, mikä ei kykene tarjoamaan riittävästi esikuormitusta.
Neljäs asennuspoikkeama: "luontaiset puutteet" johtaa toimintahäiriöihin
1. koaksiaalisuuden poikkeama
Jos kiinnitys ja mutteri eivät ole koaksiaalisia asennuksen aikana (poikkeama ylittää 0,1 mm), se aiheuttaa epätasaisen voiman jakautumisen ja nopeuttaa paikallisia kulumista. Tietyssä automatisoidussa laitteessa kiinnittimen koaksiaalisuuspoikkeama oli 0,2 mm asennuksen aikana. Kolmen kuukauden käytön jälkeen langan toisella puolella tapahtui vakavaa kulumista, mikä johti 40%: n vähentymiseen kiinnitysvoiman.
Tällainen poikkeama tuottaa myös lisämomenttia lukitusprosessin aikana, samoin kuin kaulan kiristäminen voiman aikana, mikä voi aiheuttaa komponenttien muodonmuutoksia. Asiakkaan kiinnityskiinnike kehitti kotelon halkeamia pitkittyneen altistumisen vuoksi ylimääräiselle vääntömomentille, mikä vaatii ennenaikaisen korvauksen.
2. Väärä vääntömomentin hallinta
Jos vääntömomentti on liian matala asennuksen aikana, kiinnityskiinnikettä ei voida lukita kokonaan; Jos vääntömomentti on liian korkea, se voi aiheuttaa komponenttien plastisia muodonmuutoksia. Tuuliturbiinilaitteiden mutterikiinnittimessä työntekijät levittivät virheellisesti 50 n · m 25 N · m: n nimellismomentin sijasta, mikä aiheuttaa lukituskomponenttien kierteet, mikä johtaa löystymiseen pian asennuksen jälkeen.
Viides, väsymysmurtuma: "pitkä - termi kuluminen"
1. Väsymys, jonka aiheuttavat korkean - taajuuden värähtelyn
Laitteissa, joille on altistettu korkeat - taajuuden värähtelyt (kuten moottorit ja pumppuyksiköt), mutterikiinnit altistetaan jatkuvasti vuorotteleville kuormille, mikä tekee niistä alttiita väsymishalkeamille.
Väsymysmurtumat kehittyvät usein asteittain, alkuperäiset merkit, kuten lievä lukitusvoiman väheneminen, joka voi jäädä huomaamatta, kunnes halkeama etenee tietyssä määrin aiheuttaen äkillisen epäonnistumisen. Tällä prosessilla on korkea salaaminen. Toisessa tapauksessa kompressorin kiinnitys epäonnistui väsymyksen murtuman vuoksi, aiheuttaen kytkentävaran mutterin löysämisen ja johtaen suuriin laitteiden toimintahäiriöihin.
2. Materiaalin vahvuus riittämätön
Jos kiinnityskiinnike on valmistettu huonommista materiaaleista (kuten teräksestä, jolla on riittämätön hiilipitoisuus) tai se tapahtuu riittämätön lämpökäsittely (kovuus HRC35: n alapuolella), sen väsymiskestävyys vähenee.
Yhteenveto
Toimittajana suosittelemme, että käyttäjät kiinnittävät huomiota kiinnittimen materiaaliin, korroosionkestävyyteen ja nimellisiin vääntömomenttiin valinnan aikana. Asennuksen aikana hallita tiukasti koaksiaalisuutta ja vääntömomenttia. Tarkasta käytön aikana säännöllisesti elastisten komponenttien ja korroosion kunto. Näiden kysymysten oikea -aikainen tunnistaminen ja ratkaisu ovat välttämättömiä mutterikiinnikkeiden toimimiseksi todella "turvahuollon" ja varmistamaan vakaa laitteiden käyttö.
Ota yhteyttä
📞 Puhelin:+86-8613116375959
📧 Sähköposti:741097243@qq.com
🌐 Virallinen verkkosivusto:https: //www.automation - js.com/
